年產(chǎn)10000T大米加工廠工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)車間工藝布置，大米加工廠設(shè)備布局圖

 1、產(chǎn)品方案、產(chǎn)品規(guī)格及班產(chǎn)量

       大米加工副產(chǎn)物小米、米糠、麩子直接出售給附近村民或者是養(yǎng)殖廠，在合適時(shí)機(jī)進(jìn)行深加工，提高其價(jià)值。

2、年產(chǎn)10000T大米加工廠主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及其安全設(shè)計(jì)

大米加工設(shè)備加工工藝：糙米（來自低溫倉庫）→清理→調(diào)質(zhì)→糙米倉→去石→計(jì)量→初碾→精碾→拋光→白米分級→調(diào)質(zhì)→色選→去石→計(jì)量→白米倉→磁選→計(jì)量包裝→成品精白→大米

安全設(shè)計(jì)（HACCP）：

關(guān)鍵控制點(diǎn)：原料及其原料基地，結(jié)果反映在大米的最終品質(zhì)安全檢測上，即大米的衛(wèi)生要求指標(biāo)，見下表：

成品大米的衛(wèi)生要求單位：mg/kg

• 項(xiàng)目指標(biāo)

• 磷化物(以PH3計(jì))                不得撿出

• 氰化物(以HCN計(jì))                不得撿出

• 氯化苦不得撿出

• 二硫化碳(以CS2計(jì))             不得撿出

• 敵敵畏≤0.05

• 馬拉硫磷≤ 1.5

• 對硫磷不得檢出

• 甲拌磷不得檢出

• 殺螟硫磷≤1.0

• 倍硫磷不得檢出

• 項(xiàng)目指標(biāo)

• 黃曲霉毒素B1                       ≤5.0

• 砷(以As計(jì))                            ≤0.4

• 汞(以Hg十)                            ≤0.01

• 鉛(以Pb計(jì))                            ≤0.2

• 鎘(以Cd計(jì))                           ≤0.10

• 氟(以F計(jì))                              ≤1.0

• 殺蟲雙≤0.1

• 三環(huán)唑≤1.0

 3、物料計(jì)算

食品原料計(jì)算：

每班耗用原料量（t/班）=單位產(chǎn)品耗用原料量（t/t）*班產(chǎn)量（t/班）=1.6*200=320t

每班耗用耗用包裝容器量（袋/班）=單位產(chǎn)品耗用包裝材料量（t/袋）*班產(chǎn)量*（1+0.1%損耗）=2000*20*（1+0.1%）=40040袋/班

包裝材料與容器：

塑料包裝材料：丙稀腈類聚合物（PAN）

4、生產(chǎn)車間設(shè)備選擇

　生產(chǎn)設(shè)備選用河南中瑞糧油機(jī)械有限公司精制米加工成套設(shè)備，

5、勞動力計(jì)算

總經(jīng)理1人，財(cái)務(wù)部1人，生產(chǎn)技術(shù)部2人，供應(yīng)部1人，市場部2人，質(zhì)量管理部2人，倉儲部1人，運(yùn)輸部1人。

6、大米加工車間設(shè)計(jì)圖，生產(chǎn)車間工藝布置

公司下設(shè)總經(jīng)理辦公室、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)部、市場部、質(zhì)量管理部、倉儲部、運(yùn)輸部八個職能部門，一個生產(chǎn)車間，一套碾米加工設(shè)備，一套包裝設(shè)備。

加工工藝：糙米（來自低溫倉庫）→清理→調(diào)質(zhì)→糙米倉→去石→計(jì)量→初碾→精碾→拋光→白米分級→調(diào)質(zhì)→色選→去石→計(jì)量→白米倉→磁選→計(jì)量包裝→成品精白→大米

原材料→原料倉庫→工作塔→精制米加工成套設(shè)備→電子定量秤→成品倉庫→產(chǎn)品

7、大米加工廠設(shè)備布局圖